循環冷卻水的腐蝕問題是冷卻水處理面臨的三大問題之一，而在啟動階段的鈍化處理可以延緩運行階段的腐蝕過程。目前，通過大型次氯酸鈉發生器現場制備次氯酸鈉，配合其他藥劑可以對循環水進行無磷化處理。因此，本文整理了目前有關大型次氯酸鈉發生器在項目中的具體應用，讓您對大型次氯酸鈉發生器在循環冷卻水鈍化處理中的應用有一個初步的了解。

眾所周知，大型次氯酸鈉發生器具有高效的次氯酸鈉制備能力，而次氯酸鈉則是循環冷卻水系統中使用最廣泛的氧化性殺菌劑，一般常識認為次氯酸鈉會加速碳鋼的腐蝕。但是根據最新的研究表明，科學的控制次氯酸鈉投加量和投加濃度可以改善碳鋼成膜過程。基于此觀點，有業內專家希望通過大型次氯酸鈉發生器在循環水中實行無磷處理方案，利用大型次氯酸鈉發生器現場制備成品次氯酸鈉，然后用次氯酸鈉的氧化性，對次氯酸鈉輔助的循環冷卻水進行無磷鈍化處理。

經過專家的反復試驗，最終確定這套處理方案是可行的，但需要注意次氯酸鈉濃度對碳鋼在冷卻水運行階段的腐蝕影響。此外，金屬鈍化主要依賴金屬表面的電化學反應，包括基本金屬的陽極溶解過程，而對應的還原反應導致在金屬表面產生更低價的物質，并與金屬的腐蝕產物一起形成鈍化膜的主體。形成的保護膜為氧化鐵和氫氧化鋅的混合物，膜上層以氫氧化鋅為主。 鈍化實際是可控的腐蝕過程，成膜速度與碳鋼腐蝕速度保持動態平衡。適量的次氯酸鈉溶液明顯改善了碳鋼的成膜過程，并促使在較短的時間內就能形成具備保護性的致密保護膜。在該鈍化中，次氯酸鈉的作用機制可能是由于其強氧化性能夠加速鐵的氧化過程，促使產生更高濃度的自由電子， 從而加速陰極區溶解氧的還原反應速度， 導致鐵表面的陰極區局部 OH-濃度大大提高， 最終加速了氫氧化鋅和氧化鐵的沉積速度。當次氯酸鈉濃度不足時，若要形成均勻致密的鈍化膜，則需要更長的時間。而當次氯酸鈉過量時，可能導致

鐵腐蝕速度高于膜沉積速度， 從而導致碳鋼表面最終呈現腐蝕銹瘤的特征。因此，鈍化時的次氯酸鈉濃度必須控制在一定的范圍內， 以確保鈍化過程中碳鋼腐蝕處于可控狀態。

綜上所述，大型次氯酸鈉發生器用于循環冷卻水處理中的水體鈍化處理非常適用。適用大型次氯酸鈉發生器配合無磷分散劑、無磷阻垢劑、主成膜劑鋅鹽等可以優化鈍化速率和效果。可以節省用水量。另外，在整個鈍化過程中次氯酸鈉的濃度控制十分重要，這要求大型次氯酸鈉發生器可以不間斷的制備，以滿足及時補充的需求。